Pik Döküm Sfero Döküm Farkı

Pik döküm ve sfero döküm, iki farklı döküm yöntemidir ve farklı malzemelerin üretiminde kullanılırlar. İşte pik döküm ve sfero döküm arasındaki temel farkları açıklayan bilgiler:

Pik Döküm: Pik döküm, genellikle dökme demirin üretiminde kullanılan bir yöntemdir. Dökme demir, demir ve karbonun yanı sıra az miktarda silisyum, mangan ve diğer alaşımlar içerir. Pik dökümde, demir eritilir ve uygun bir kalıba dökülerek şekillendirilir.

Sfero Döküm: Sfero döküm veya sfero dökme demir, demirin ve grafitin birleştiği bir malzemedir. Sfero dökme demir, dökme demirin içerisine magnezyum veya cer alaşımı ekleyerek üretilir. Bu eklenen alaşım, grafitin küresel (sferoidal) şekilde oluşmasını sağlar. Bu küresel grafit yapısı, malzemeye yüksek dayanıklılık ve darbe dayanımı sağlar.

Mekanik Özellikler:

Pik Döküm: Pik döküm, kırılgan bir yapıya sahip olabilir. Pik dökme demir, genellikle yüksek basınç dayanımına ve aşınma direncine sahiptir, ancak darbe dayanımı daha düşüktür. Pik döküm, genellikle statik yükler altında kullanılan uygulamalar için uygundur.

Sfero Döküm: Sfero döküm, daha yüksek mukavemet ve dayanıklılığa sahiptir. Küresel grafit yapısı, malzemeye daha iyi darbe dayanımı ve yüksek gerilme dayanımı sağlar. Bu nedenle, sfero döküm, dinamik yükler altında çalışan uygulamalarda tercih edilir. Sfero döküm, genellikle ağır yük altında çalışan bileşenlerde kullanılır.

Uygulama Alanları:

Pik Döküm: Pik döküm, genellikle yapısal elemanlar, boru hatları, valfler ve endüstriyel ekipmanlar gibi birçok alanda kullanılır. Özellikle basınçlı kaplar ve boru hatlarının imalatında yaygın olarak kullanılır.

Sfero Döküm: Sfero döküm, pik döküme göre daha mukavemetli olduğu için, ağır makineler, otomotiv parçaları, inşaat ekipmanları, kamyon ve otobüs parçaları gibi dayanıklılık gerektiren uygulamalarda tercih edilir.

Pik döküm ve sfero döküm, farklı özelliklere sahip olan iki döküm yöntemidir. Seçim, kullanılacak malzemenin özelliklerine ve uygulama gereksinimlerine bağlı olacaktır.